簡(jiǎn)述了焦?fàn)t煤氣凈化過(guò)程中，脫硫塔拉西瓷環(huán)的使用情況及拉西瓷環(huán)堵塞對(duì)脫硫系統(tǒng)的影響，闡述了瓷塑復(fù)合型拉西瓷環(huán)的優(yōu)點(diǎn)以及在生產(chǎn)運(yùn)行中的效果。

       脫硫塔是AS循環(huán)脫硫洗氨工藝的主要設(shè)備之一，脫硫塔內(nèi)的拉西瓷環(huán)不僅關(guān)系到煤氣、脫硫液分布的均勻性，也為脫硫液吸收硫化氫的化學(xué)反應(yīng)提供接觸液面，選擇合適的拉西瓷環(huán)對(duì)脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定性和提高脫硫效率至關(guān)重要。隨著環(huán)保要求的提高以及對(duì)煤氣指標(biāo)的不斷優(yōu)化，脫硫塔內(nèi)使用的拉西瓷環(huán)也要不斷優(yōu)化。

       我廠采用AS循環(huán)脫硫洗氨工藝，利用脫硫塔、洗氨塔串聯(lián)洗滌煤氣中的硫化氫和氨。脫硫塔高30 m，塔內(nèi)設(shè)有受液盤，將脫硫塔分為上下兩部分，上部為1段鋼板網(wǎng)拉西瓷環(huán)，下部為2段輕瓷拉西瓷環(huán)，每段拉西瓷環(huán)高3 m，每段為3層拉西瓷環(huán)，層與層之間錯(cuò)開300角放置。兩段拉西瓷環(huán)之間設(shè)有液體再分布盤，分布盤上有分布器和升氣孔，在脫硫塔的煤氣出口處還裝有迷宮式焦油捕霧器。正常運(yùn)行時(shí)脫硫塔阻力,1.5 kPa，硫化氫脫除率大于90 %。從2015年開始，脫硫塔出現(xiàn)阻力超標(biāo)(最高時(shí)為3. 2 kPa)，脫硫效率下降等異常情況。該拉西瓷環(huán)從2012年投用已使用3年，在排除其他影響脫硫塔阻力的因素后，脫硫塔拉西瓷環(huán)變形、堵塞成為主要原因，在脫硫塔檢修時(shí)也得到確認(rèn)。2015年5月決定選擇合適的拉西瓷環(huán)更換已堵塞的拉西瓷環(huán)，AS循環(huán)脫硫洗氨工藝流程如圖所示。http://www.0566game.com/