設(shè)計(jì)采用的鮑爾瓷環(huán)脫硫塔計(jì)算模型一般來(lái)說(shuō)，鮑爾瓷環(huán)填料塔設(shè)計(jì)計(jì)算采用平衡級(jí)模型進(jìn)行逐級(jí)算，計(jì)算過(guò)程需要塔板效率等參數(shù)，但因該系統(tǒng)中的鮑爾瓷環(huán)填料屬于新型鮑爾瓷環(huán)填料，且平衡級(jí)模型計(jì)算精度沒(méi)有非平衡級(jí)高。因此，綜合考慮模型的優(yōu)劣性，本次研究采用化學(xué)吸收過(guò)程的非平衡級(jí)模型進(jìn)行鮑爾瓷環(huán)脫硫塔設(shè)計(jì)，該模型如圖1所示。傳質(zhì)過(guò)程可分為四個(gè)階段:1)從氣相內(nèi)部到氣液相界面的氣態(tài)反應(yīng)物質(zhì)的遷移;2)反應(yīng)物組分在液相中的溶解;3)溶解反應(yīng)物從相界面進(jìn)人液相內(nèi)部的遷移;4)已溶解的反應(yīng)物的遷移和由反應(yīng)引起的濃度梯度產(chǎn)生的反應(yīng)物的遷移。

       將鮑爾瓷環(huán)填料塔等分割成N:級(jí)，若物料中共有。種組分，則對(duì)第J非平衡級(jí)可以寫出模型方程組如下:根據(jù)表1中的設(shè)計(jì)參數(shù)，本研究試制了一個(gè)脫硫塔，其中棒層采用錯(cuò)位布置方式，以便形成無(wú)數(shù)個(gè)單元，借助棒可以減小煙氣在塔中的流通截面的機(jī)理，提高煙氣通過(guò)時(shí)的流速。當(dāng)脫硫循環(huán)液經(jīng)噴淋落下時(shí)，棒層與逆流而上的熱煙氣形成強(qiáng)烈湍流，強(qiáng)烈破碎含石灰石的漿滴，極大地增加了氣液相之間的傳質(zhì)、傳熱表面，可以達(dá)到最佳的效果。

       脫硫?qū)嶒?yàn)工藝設(shè)計(jì)為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)的鮑爾瓷環(huán)脫硫塔效果，本次同時(shí)設(shè)計(jì)了一個(gè)實(shí)驗(yàn)脫硫工藝，該工藝主要包括石灰乳制備池、吸收塔、脫硫循環(huán)槽、氧化槽、廢渣處理等系統(tǒng)。本實(shí)驗(yàn)脫硫工藝如圖所示鮑爾瓷環(huán)脫硫塔的脫硫?qū)嶒?yàn)及效果驗(yàn)證鮑爾瓷環(huán)脫硫塔實(shí)驗(yàn)結(jié)果本次研究首先實(shí)驗(yàn)考察了pH值、液氣比兩個(gè)主要因素對(duì)脫硫效率的影響，以煙氣流量250 m/h為例。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，pH在4 -9的范圍內(nèi)，脫硫效率隨著液氣比的提高和pH值的升高從27.27%上升至96.36%a。當(dāng)pH值小于6時(shí)，脫硫效率隨著pH值的提高迅速提高;當(dāng)pH值大于7時(shí)，隨著pH值的提高，脫硫效率的增幅顯著減小最后趨于穩(wěn)定，如圖所示。http://www.0566game.com/