介紹了目前國內(nèi)外陶瓷波紋板在先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法制備陶瓷基復(fù)合材料方面的研究進展。通過引入惰性陶瓷波紋板和活性陶瓷波紋板，能有效地控制陶瓷基復(fù)合材料的體積收縮，減小孔隙率，實現(xiàn)工藝的近凈成型，為由先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法直接制備復(fù)雜形狀的陶瓷構(gòu)件提供了可能但是，對陶瓷波紋板的研究基本上都是局限在復(fù)合材料的力學(xué)性能方面，其中對惰性陶瓷波紋板的研究已經(jīng)比較成熟，但對活性陶瓷波紋板控制先驅(qū)體裂解法工藝有還待進一步完善和改進，活性陶瓷波紋板的反應(yīng)機理、對陶瓷基體收縮率和氣孔率的控制機制、界面結(jié)構(gòu)等問題都有待系統(tǒng)深入的研究此外，陶瓷波紋板對材料其他方面性能(諸如抗氧化性、電學(xué)性能)等方面的研究還不多。隨著研究的不斷開展和深入，上述問題得到解決，將會大大推動先驅(qū)體法制備工藝的發(fā)展及應(yīng)用范圍，在納米復(fù)相陶瓷和梯度功能材料的制備中發(fā)揮積極作用。

       選擇玻璃粉和云母粉作為陶瓷陶瓷波紋板添加到硅像膠中，制備了可陶瓷化硅像膠復(fù)合材料，并研究了份陶瓷陶瓷波紋板及玻璃粉與云母粉比例對硅像膠的力學(xué)性能、阻燃性能、熱穩(wěn)定性和陶瓷化性能的影響。結(jié)果表明:陶瓷陶瓷波紋板對硅像膠復(fù)合材料的力學(xué)性能影響較大，添加30份玻璃粉和50份云母粉時拉伸強度最大可達到5.96 MPa，斷裂伸長率為421.3％;添加陶瓷陶瓷波紋板能改善復(fù)合材料的阻燃性能，當添加20份玻璃粉和60份云母粉時極限氧指數(shù)最大為28.4;陶瓷陶瓷波紋板的添加大幅度降低了復(fù)合材料的初始熱分解溫度和最大熱分解溫度，明顯提高了高溫殘?zhí)柯剩�明顯改善了復(fù)合材料的高溫陶瓷化性能。玻璃粉與云母粉的比例對復(fù)合材料的力學(xué)性能、阻燃性能和熱穩(wěn)定性影響不大;隨著玻璃粉比例的增大，復(fù)合材料高溫陶瓷化后形成陶瓷體的結(jié)構(gòu)更為致密，三點彎曲強度也隨之增大，最大值為15.53 MPa。http://www.0566game.com/