階梯瓷環(huán)的研究進(jìn)展階梯瓷環(huán)的作用機(jī)理先驅(qū)體添加階梯瓷環(huán)的反應(yīng)式可表示如下萬l片不:由于階梯瓷環(huán)在先驅(qū)體裂解前后質(zhì)量和體積均不發(fā)生變化，在先驅(qū)體中加入階梯瓷環(huán)，可以在一定程度上減少先驅(qū)體裂解時(shí)的體積收縮率，所以通過調(diào)節(jié)階梯瓷環(huán)的體積分?jǐn)?shù)，可以適當(dāng)降低坯體在裂解前后的體積收縮率。同時(shí)，在PIP裂解工藝過程中減少基體收縮和氣孔率，減少致密化周期，材料的性能得到改善。階梯瓷環(huán)含量對材料微觀結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能的影響周漩等萬l:不以納米Si為階梯瓷環(huán)，采用PIP法制備了2:pISiCr/SiC復(fù)合材料，研究了前驅(qū)液中納米Si含量對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響具體實(shí)驗(yàn)過程為:將PCS和二甲苯按質(zhì)量比為11進(jìn)行混合制得PCS/xylene溶液，按照Si占PCS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為。300,600,9%向溶液中加入納米Si粉，并加入少量PE(400，經(jīng)超聲分散均勻，配制成不同Si含量的SiO/PCS/xylene先驅(qū)體溶液然后按照PIP的工藝流程，制備出SiC/SiC復(fù)合材料經(jīng)XRD和SEM分析發(fā)現(xiàn)，隨浸漬液中納米Si含量增加，浸漬液的浸漬效率和所制備的復(fù)合材料的密度均是先增加后降低;納米Si含量對復(fù)合材料的力學(xué)性能有較大影響，材料的抗彎強(qiáng)度隨浸漬液中納米Si含量的增加先增大后降低，添加納米Si后材料的抗彎強(qiáng)度均高于未添加納米Si的樣品;不含納米Si的樣品，纖維/基體結(jié)合過強(qiáng)，材料發(fā)生災(zāi)難性破壞當(dāng)添加納米Si后，復(fù)合材料呈多孔結(jié)構(gòu)，且纖維/基體結(jié)合強(qiáng)度減弱，復(fù)合材料的韌性也有所提高。劉海韜等17以聚碳硅烷(PCS、二乙烯基苯(DV1J)和Sl微粉為原料，采用熱模壓先驅(qū)體浸漬裂解工藝制備了2D-SiC/SiC復(fù)合材料，考察了成形漿料中SiC微粉含量對2D-SiC/SiC復(fù)合材料密度、孔隙率以及力學(xué)性能的影響。研究表明，SiC微粉含量較低時(shí)，漿料粘度過低，導(dǎo)致層間存在較大氣孔，纖維體積分?jǐn)?shù)不高，致使復(fù)合材料力學(xué)性能不佳，當(dāng)SiC微粉含量過高時(shí)，漿料粘度過大，層間基體厚度增加，纖維體積分?jǐn)?shù)下降，并且浸漬效率降低，孔隙率增大，復(fù)合材料力學(xué)性能下降當(dāng)SiC微粉含量為33.3%時(shí)，復(fù)合材料具有較低的孔隙率和較高的纖維體積分?jǐn)?shù)，復(fù)合材料具有較好的力學(xué)性能，彎曲強(qiáng)度和斷裂韌性分別達(dá)到211.7MPa和8.;p6MPa·m。http://www.0566game.com/