
高硅瓷質(zhì)P八C型強(qiáng)化釉面陶瓷波紋板(250Y)由在三相分離器的適當(dāng)位置設(shè)置聚集陶瓷波紋板,使分散的油相和水相聚集。該聚集裝置由4層陶瓷波紋板組合而成,相鄰的兩組波紋板傾角的排列方式相反,使液流沿折線流過波紋板,分散的油水在波紋板表面聚集,以加速油水的分離,同時(shí)該裝置對(duì)氣體有較高的捕捉能力,處理預(yù)脫裝置的余氣。由于該裝置對(duì)油、氣、水都有良好的聚集作用,油氣水三相流經(jīng)該陶瓷波紋板后,可以受到良好的分離作用。陶瓷波紋板設(shè)置在設(shè)備的截面上,為排出液體中的固體雜物,距設(shè)備400 mm范圍內(nèi)不設(shè)陶瓷波紋板。
陶瓷表面可形成極薄的液膜。液膜的湍動(dòng)及氣流的傾斜曲折通道能促進(jìn)氣流但又不阻擋氣流流動(dòng),使陶瓷波紋板效率能與金屬陶瓷波紋板相匹敵,其耐腐蝕、耐高溫是金屬陶瓷波紋板無法匹敵的。陶瓷波紋板表面結(jié)構(gòu)有良好的濕潤性能、使水滴不斷地在陶瓷波紋板表面潤濕,聚集成更大的水滴,能使液體加快流動(dòng)、使陶瓷波紋板滯液量降至最低,從而降低了過熱、聚合和結(jié)焦的機(jī)會(huì)。液體混合物從入口進(jìn)入容器后,經(jīng)過陶瓷填料,油、氣、水在通過陶瓷波紋板小孔后,油、水粒徑增大,增加了過流面積,改變了液體的流向,破壞了分子之間的結(jié)合力,加快了油水沉降分離速度,達(dá)到油、氣、水分離的目的。
1)陶瓷波紋板必須是親水而不親油,所以在陶瓷波紋板表面上釉解決了親油而不親水的問題。
2)陶瓷波紋板在原三相分離器金屬陶瓷波紋板的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),考慮到原油帶有一定的泥砂,比表面積也未變,將孔徑由3 mm增大至cj}8 mm,孔距稍增長,而流經(jīng)孔的液量與原金屬陶瓷波紋板不變。
3)由原來的6層改為現(xiàn)在的4層,共2. 28 rri;。在保證油水分離效果不變的情況下,減少了氣液流經(jīng)陶瓷波紋板的阻力。
4)流通量大、分離效率高,能滿足原油脫水的需要,原油經(jīng)陶瓷波紋板脫水后,出口含水小于0.5%,污水含油小于1000 mg/1。
5)抗酸、堿,尤其是H., S,氯離子的腐蝕,使用壽命達(dá)到10一15年。http://www.0566game.com/
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