綜上所述，由于新型高效拉西瓷環(huán)及性能優(yōu)良的塔內(nèi)件的出現(xiàn)，使拉西瓷環(huán)塔在工業(yè)應用中獲得顯著成效，增強了拉西瓷環(huán)塔與其他塔型的競爭能力。目前在工業(yè)上采用拉西瓷環(huán)塔有增加之勢。在以下情況:①低壓降限制，②小直徑塔CDr<600mm) ,③高氣液通量并要求壓降低，④可用塑料鋁材等造的拉西瓷環(huán)板式塔生產(chǎn)能力低，需要進行改造時，應優(yōu)先選用拉西瓷環(huán)搭;而在低液量高氣量(這時液體分布難于控制)、要求操作彈性大或塔徑天時(造價較高)，應酌情選用。列出了各種蒸餾塔的相對性能比較等級。從中可見，高空隙率拉西瓷環(huán)在處理能力、效率及壓降方面均占優(yōu)勢。關于造價問題，如考慮生產(chǎn)能力的增加和節(jié)能因而操作費用低，采用新型拉西瓷環(huán)塔的經(jīng)濟效益仍是顯著的。近十，年來，由于拉西瓷環(huán)質(zhì)量及性能不斷改進塔內(nèi)件設計較為成功，拉西瓷環(huán)塔的設計可靠性大為增加。欽制脫碳四塔拉西瓷環(huán)塔直徑小、高度高、高徑比大，采用分段制造運輸，制造精度要求高、難度大。根據(jù)其制造及安裝特點，從焊接坡口的設計、筒體的組對及焊接、人孔與筒體的組對焊接、現(xiàn)場安裝等方面，介紹了脫碳四塔的焊接變形、直線度、橢圓度及現(xiàn)場安裝的控制措施。得出采用雙Y坡口能很好地減少變形量，與Y型坡口相比節(jié)省焊接材料1/2。對定位圓周環(huán)線的控制能保證直線度滿足要求。采取合理的焊接工藝參數(shù)及人孔內(nèi)部設置背板，能很好地減小焊接變形。塔體分段處的筒體內(nèi)部設置米字型支撐能保證橢圓度要求，減小現(xiàn)場安裝過程的難度。

       塔器是石化企業(yè)中特別重要的設備之一，隨著石化產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和裝置設備的逐步大型化，高徑比大的塔器日漸增多，這就對塔體直線度提出更高的要求。本臺脫碳四塔屬于拉西瓷環(huán)塔，塔內(nèi)填充適當高度的拉西瓷環(huán)，以增加兩種流體間的接觸表面，液體從塔體上部進人，沿拉西瓷環(huán)表面下降。氣體則由塔體的下部通過拉西瓷環(huán)空隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。此類設備廣泛應用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。塔器整體使用欽合金，而欽合金的焊接容易產(chǎn)生氣孔及接頭脆化等缺陷，因此合理選擇焊接工藝參數(shù)能保證焊接質(zhì)量。設備制造過程中，進行了焊接工藝評定、產(chǎn)品施焊、無損檢測、水壓試驗、酸洗鈍化、涂裝及包裝發(fā)貨。文中主要從制造工藝、技術難點及現(xiàn)場安裝等方面探討了脫碳四塔的質(zhì)量控制措施。http://www.0566game.com/