引起硅膜破裂的原因分析我們推斷引起這次I期脫碳系統(tǒng)發(fā)生腐蝕的原因，首先是局部位置硅膜破裂所致。初始我們懷疑在七月份設(shè)備大修期間，將I期脫碳系統(tǒng)再生塔下層原拉西瓷環(huán)改裝為階梯型碳鋼拉西瓷環(huán)。隨著生產(chǎn)負(fù)荷與工藝上的調(diào)整。這段碳鋼拉西瓷環(huán)的上下端在氣流的沖刷下極有可能使得附著在這部子洲拉西瓷環(huán)上本來就很薄的硅膜，變得更薄，最終導(dǎo)致破裂。硅膜的脫落，使溶液直接與鈍化膜接觸，并使鈍化膜溶解。系統(tǒng)中C10的存在加速了鈍化膜的溶解。又因?yàn)槿芤褐形鍍r(jià)釩長(zhǎng)期一直為零，那么被溶解的鈍化膜無法得到補(bǔ)充使碳鋼表面處于活化溶解狀態(tài)，使腐蝕得以繼續(xù)進(jìn)行。以低價(jià)的狀態(tài)溶解為FeFeFe+}十e當(dāng)?shù)谌�次腐蝕發(fā)生后。同前一、二次一樣，采取系統(tǒng)切氣。向溶液中添加和對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行釩化，并投用了活性碳過濾器，加強(qiáng)對(duì)溶液的過濾。當(dāng)總鐵降到以下后導(dǎo)氣時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)再生溫度提不起來，懷疑溶液煮沸器被KaCo:結(jié)HF3所堵，停車處理。打開煮沸器上封頭后，發(fā)現(xiàn)煮沸器已被碳鋼拉西瓷環(huán)碎片嚴(yán)重堵塞，再生塔底加熱段被碳鋼拉西瓷環(huán)充滿，底部集液盤掉下，掉在再生塔底加熱段的碳鋼拉西瓷環(huán)上的硅膜已絕大部分脫落，并有腐蝕斑點(diǎn)，一些拉西瓷環(huán)腐蝕嚴(yán)重已變形。再生塔底加熱段塔體硅膜全部脫落。后來經(jīng)查設(shè)備圖冊(cè)，發(fā)現(xiàn)蓖子板間距為35mrn，而階梯碳鋼拉西瓷環(huán)的尺寸為功545mm,因此碳鋼拉西瓷環(huán)從蓖子板縫隙中掉落到再生塔底加熱段，在加熱段被溶液浸飽的碳鋼拉西瓷環(huán)在溶液沖刷下，使拉西瓷環(huán)加熱段塔體的硅膜脫落而發(fā)生腐蝕。

       后又打開上、中段塔體人孔，發(fā)現(xiàn)拉西瓷環(huán)段塔體及拉西瓷環(huán)上的硅膜完好無損，沒有發(fā)生任何腐蝕。經(jīng)過對(duì)愧子板的處理，將掉入塔底部的拉西瓷環(huán)重新裝入拉西瓷環(huán)段按原始開車步驟開車，運(yùn)行至今一直正常。溶液中總鐵從4omg上逐漸降低到現(xiàn)在的34mg下，看來還有下降的趨勢(shì)。http://www.0566game.com/